Sebagai komponen sambungan elektrik biasa, terminal berbentuk penyodok mungkin dipengaruhi oleh pelbagai faktor persekitaran semasa digunakan, yang membawa kepada kakisan. Adalah perlu untuk sentiasa memeriksa kakisan terminal penyodok untuk memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan sambungan elektrik. Berikut adalah beberapa kaedah yang boleh digunakan untuk mengesan kakisan terminal penyodok:
1. Pemeriksaan visual
Pemeriksaan visual adalah kaedah pengesanan yang paling mudah dan paling langsung. Dengan memerhatikan rupa terminal berbentuk penyodok dengan mata kasar atau kaca pembesar, tanda-tanda kakisan yang jelas boleh ditemui, seperti bintik-bintik permukaan, perubahan warna, karat, dll. Walaupun kaedah ini intuitif, ia mungkin tidak menentukan dengan tepat kakisan awal atau kakisan di kawasan yang tersembunyi.
2. Kaedah pengukuran ketebalan
Pengukuran ketebalan adalah kaedah yang biasa digunakan dalam bidang pengesanan kakisan untuk menilai tahap kakisan. Terdapat terutamanya pengukuran ketebalan ultrasonik, pengukuran ketebalan aruhan magnet, pengukuran ketebalan arus pusar, dan kaedah lain, yang semuanya boleh mengukur ketebalan salutan pada permukaan saluran paip. Pengukuran ketebalan ultrasonik dan pengukuran ketebalan arus pusar juga boleh mengukur ketebalan dinding saluran paip logam, dengan pelbagai aplikasi yang lebih luas. Pengukuran ketebalan ultrasonik adalah berdasarkan prinsip pantulan nadi ultrasonik. Apabila nadi ultrasonik yang dipancarkan oleh probe mencapai antara muka bahan melalui objek yang diukur, nadi dipantulkan kembali ke probe. Ketebalan bahan yang diukur ditentukan dengan mengukur dengan tepat masa penyebaran ultrasonik dalam bahan. Semua bahan yang boleh menyebarkan gelombang ultrasonik pada kelajuan tetap di dalam boleh diukur menggunakan prinsip ini; Pengukuran ketebalan aruhan magnet menggunakan probe untuk mengukur ketebalan salutan bukan feromagnetik dengan mengukur magnitud fluks magnet yang mengalir ke dalam substrat besi. Semakin tebal salutan, semakin kecil fluks magnet. Kaedah ini mudah ditentukur, boleh menyepadukan berbilang fungsi, menukar julat mengikut keperluan dan meningkatkan ketepatan pengukuran.
3. Kaedah elektrokimia
Kaedah elektrokimia termasuk kaedah polarisasi elektrokimia, kaedah hingar elektrokimia, kaedah pengukuran potensi kakisan, kaedah pengesanan perlindungan katodik, dll. Kaedah ini boleh menilai kakisan dengan mengukur parameter elektrokimia permukaan logam. Sebagai contoh, kaedah hingar elektrokimia boleh mengesan turun naik rawak bukan keseimbangan parameter keadaan elektrik (seperti potensi elektrod, ketumpatan arus terukur luaran, dll.) semasa kakisan elektrokimia permukaan bahan logam dan persekitaran, dengan itu mencerminkan tahap kakisan . Pemantauan berpotensi ialah teknik ujian elektrokimia kakisan yang paling mudah, dengan ujian tidak memusnahkan in-situ, peralatan ujian mudah, pemantauan berterusan jangka panjang, dan operasi dan penyelenggaraan jauh yang mudah.
4. Ujian kakisan gas
Terminal berbentuk penyodok mungkin terjejas oleh kakisan gas dalam persekitaran tertentu. Ujian kakisan gas ialah kaedah ujian rintangan kakisan untuk bahan logam dalam persekitaran gas yang sangat menghakis. Semasa proses ujian, kaedah standard sedia ada seperti ASTMG31, ASTMG114, dll. boleh digunakan. Antaranya, ASTMG31 sesuai untuk menguji rintangan kakisan bahan logam dalam persekitaran berasid, neutral dan alkali, manakala ASTMG114 sesuai untuk menguji rintangan kakisan bahan logam dalam persekitaran yang mempunyai kemasinan tinggi seperti klorida dan bromida. Semasa proses ujian, adalah perlu untuk meletakkan terminal berbentuk spade dalam persekitaran ujian, memerhatikan pengoksidaan dan kakisan terminal berbentuk spade melalui kaedah salutan dan bahan, dan merekodkan keputusan ujian.
5. Kaedah gantung kakisan
Kaedah gantung kakisan adalah kaedah yang paling banyak digunakan, langsung dan berkesan untuk memantau dan menilai prestasi kakisan bahan dalam medan minyak. Kaedah ini melibatkan meletakkan sekeping logam dengan luas yang diukur (biasanya bahan yang serupa atau sama dengan peralatan atau paip) ke dalam sistem, mengukur berat sebelum dan selepas ujian gantung, dan kemudian mengira kakisan sebenar bahan oleh cecair berdasarkan penurunan berat badan dan masa gantung diletakkan di dalam medium, terutamanya kadar penurunan berat badan kakisan atau kadar penambahan berat badan.
Secara ringkasnya, terdapat pelbagai kaedah untuk mengesan kakisan terminal berbentuk penyodok, dan kaedah yang sesuai boleh dipilih mengikut situasi sebenar untuk pengesanan. Dalam operasi praktikal, mungkin perlu menggabungkan pelbagai kaedah untuk mendapatkan keputusan penilaian kakisan yang lebih tepat.